Panelizare PCB: V-Score vs Tab Routing si Cum sa Optimizezi Panelul

De Ce Panelizare?

Daca ai comandat 5 prototipuri, probabil nu te-ai gandit niciodata la panelizare. Dar cand treci la sute sau mii de bucati, panelizarea devine esentiala.

Un panou PCB contine mai multe placi individuale, procesate simultan prin linia SMT. Rezultat: mai putine defecte, viteza mai mare, cost per bucata mai mic.

Metode de Panelizare

V-Score (V-Groove)

V-score-ul presupune taierea unor caneluri in forma de V pe ambele fete ale panoului. Grosimea ramasa (aproximativ 1/3 din total) permite separarea usoara dupa asamblare.

Avantaje V-Score:

• Densitate maxima - placile pot fi lipite una de alta
• Cost redus - proces simplu, fara pierderi de material
• Separare rapida - se rupe manual sau cu lama rotativa

Dezavantaje:

• Doar pentru placi dreptunghiulare cu margini drepte
• Taietura continua de la o margine la alta
• Margine mai rugoasa dupa separare

Tab Routing (Mouse Bites)

Tab routing-ul presupune frezarea conturului placii, lasand mici "tab-uri" care tin placile in panou. Tab-urile au de obicei perforatii ("mouse bites") pentru separare usoara.

Avantaje Tab Routing:

• Forme complexe - orice contur, inclusiv curbe
• Margini netede - doar tab-urile necesita finisare
• Flexibilitate - tab-uri oriunde ai nevoie

Dezavantaje:

• Spatiu intre placi (minim 1.6mm)
• Proces mai lent si mai scump
• Poate genera praf si reziduuri

Combinat (Hibrid)

Pentru placi cu margini drepte dar si zone curbate, poti combina metodele: V-score pe laturile drepte, tab-uri pe zonele curbe sau la colturi.

V-Score vs Tab Routing: Tabel Comparativ

Reguli de Design pentru V-Score

Distante Minime

• Trasee de la V-score: minimum 1mm
• Planuri interioare de cupru: retras 1mm de la V-score
• Componente sensibile: minimum 3mm de la linia de taiere

Probleme de Evitat

Incovoierea panoului - Un panou lung cu V-score pe toata lungimea se poate incovoia la wave soldering. Adauga "jump scores" (intreruperi in V-score) pe marginile de intrare/iesire.

Condensatori ceramici - MLCC-urile sunt sensibile la stres mecanic. Nu le pune aproape de V-score - risc de fisurare.

Reguli de Design pentru Tab Routing

Dimensiuni Tab-uri

• Latime tab: 3-5mm standard
• Perforatii (mouse bites): gauri de 0.5mm, 5-6 bucati pe tab
• Material ramas: 0.3-0.5mm intre gauri

Pozitionare Tab-uri

• La colturi: 10-12mm de la margine
• De-a lungul marginilor: la fiecare 60-90mm (ideal 77mm)
• Nu depasi 100mm intre tab-uri

Distante Componente

• Componente standard: minim 3mm de tab
• MLCC-uri: minim 6mm de tab (1/4 inch)
• Conectori la margine: nu pune tab-uri sub ei

---

🔧 Productie de Serie? Te Ajutam cu Panelizarea!

WellPCB Romania ofera:

• ✅ Design panel optimizat gratuit
• ✅ V-score si tab routing conform specificatiilor
• ✅ Asamblare SMT pe panouri
• ✅ Depanelizare la cerere

Solicita Oferta Pentru Productie →

---

Fiduciale - Ochii Masinii SMT

Fiducialele sunt acele cercuri mici de cupru care permit masinii pick-and-place sa se orienteze pe panou.

Tipuri de Fiduciale

1. Panel fiducials - pe frame-ul panoului, pentru alinierea generala

2. Global fiducials - pe fiecare placa individuala, in colturi opuse

3. Local fiducials - langa componente fine-pitch (BGA, QFN)

Specificatii Fiduciale

Pozitionare

• Minim 3 fiduciale pe panou, in triunghiuri asimetrice
• Pe fiecare placa: 2 in colturi diagonale
• Nu pune fiduciale pe V-score sau tab-uri!

Tooling Holes - Gauri de Prindere

Tooling holes permit fixarea panoului in echipamente. Fara ele, panoul nu poate fi procesat corect.

Specificatii Standard

• Diametru: 3-4mm (standard: 3.0mm)
• Tip: NPTH (Non-Plated Through Hole)
• Pozitie: pe frame-ul panoului, in colturi
• Zona libera: 6mm diametru in jurul gaurii

Cate Tooling Holes?

• Minim: 2 (in colturi diagonale)
• Recomandat: 3-4 pentru stabilitate maxima
• Pozitie: cat mai departe de centru pentru stabilitate

Frame-ul Panoului (Rails)

Frame-ul e banda de material in jurul placilor care ofera suport si spatiu pentru fiduciale/tooling holes.

Dimensiuni Standard

Ce Include Frame-ul

• Fiduciale pentru panou
• Tooling holes
• Bad board marks (pentru placi defecte)
• Cod de bare (optional, pentru trasabilitate)

Optimizarea Panoului

Dimensiuni Standard de Panou

Majoritatea producatorilor lucreaza cu panouri standard:

• 457 x 610mm (18" x 24") - cel mai comun
• 406 x 508mm (16" x 20")
• 330 x 457mm (13" x 18")

Calculul Numarului de Placi

Exemplu: placa de 50x30mm pe panou de 200x150mm efectiv

代码示例:

Orientare A: 50mm pe X → 200/50 = 4 bucati

30mm pe Y → 150/30 = 5 bucati

Total: 4 x 5 = 20 placi

Orientare B: 30mm pe X → 200/30 = 6 bucati

50mm pe Y → 150/50 = 3 bucati

Total: 6 x 3 = 18 placi

Concluzie: Orientare A e mai eficienta

代码示例:

Sfaturi de Optimizare

1. Incearca ambele orientari - diferenta poate fi semnificativa

2. Considera frame-ul - adauga 10-20mm la dimensiuni

3. Spatiu pentru V-score/tab - V-score: 0mm, Tab: 1.6-2mm

4. Verifica cu producatorul - au tool-uri de calcul automat

Depanelizarea

Metode de Separare

Pentru V-Score:

• Manual (placi subtiri, cantitati mici)
• Lama rotativa (pizza cutter)
• Masina de depanelizare automata

Pentru Tab Routing:

• Manual cu cleste
• Router CNC
• Laser (premium, fara stres mecanic)

Ce Metoda Sa Alegi?

• Prototipuri: manual e suficient
• Serii mici: lama rotativa sau cleste
• Productie mare: masina automata
• Componente sensibile: laser

Citeste mai multe despre asamblarea SMT vs THT pentru a intelege procesul complet.

Greseli Frecvente

1. Componente prea aproape de margine

Am vazut condensatori pusi la 0.5mm de V-score. Dupa depanelizare, jumatate erau fisurate.

2. Tab-uri insuficiente

Panoul se rupe in timpul transportului sau asamblarii. Mai bine prea multe tab-uri decat prea putine.

3. Fiduciale pe V-score

Fiducialul dispare la depanelizare. Pune-le pe frame sau in interiorul placii.

4. Tooling holes lipsa

Producatorul adauga el gauri, dar nu unde vrei tu. Specifica-le in design!

5. Orientare inconsistenta

Daca amesteci orientari pe acelasi panou, masinile SMT nu pot procesa eficient.

Concluzie

Panelizarea corecta poate reduce costul de asamblare cu 20-40% si minimizeaza defectele. V-score pentru placi simple si dreptunghiulare, tab routing pentru forme complexe sau componente la margine.

Checklist panelizare:

• ✅ Metoda potrivita (V-score/tab/hibrid)
• ✅ Frame cu dimensiuni adecvate
• ✅ Fiduciale in pozitii corecte
• ✅ Tooling holes prezente
• ✅ Distante respectate de la V-score/tab
• ✅ Orientare optimizata pentru yield maxim

Pentru reducerea costurilor in productie de serie, citeste si sfaturi practice de reducere costuri PCB.

---

Surse si Referinte

1. PCBWay - Panel Requirements for Assembly - Cerinte detaliate panelizare

2. Altium - Mouse Bites and V-Scores - Ghid depanelizare

3. MCL - PCB Panelization Guidelines - Best practices industrie

4. LCSC - Fiducial Marks Guide - Ghid fiduciale SMT