Circuite imprimate robuste si fiabile pentru echipamente industriale, sisteme de control si automatizare. Proiectate sa reziste in cele mai exigente medii de productie.
Cupru gros disponibil
Temperatura operare
Ani suport produs
Certificari standard
Industria moderna depinde de sisteme de automatizare si control sofisticate care trebuie sa functioneze fara intrerupere in conditii dificile. Echipamentele industriale - de la PLC-uri si HMI-uri pana la convertoare de frecventa si sisteme SCADA - sunt expuse la vibratii, socuri termice, interferente electromagnetice si praf.
PCB-urile pentru aplicatii industriale trebuie sa fie mai robuste decat electronica de consum standard. Ele integreaza de obicei circuite de putere pentru controlul motorelor, electronica de semnal pentru senzori si procesare digitala - totul pe acelasi PCB. Aceasta complexitate necesita design-uri multi-strat cu cupru gros, dielectrici de calitate si finisaje de suprafata durabile.
Mai mult, ciclul de viata al produselor industriale se masoara in decenii, nu ani. Un PLC instalat intr-o fabrica trebuie sa functioneze 15-20 de ani, ceea ce inseamna ca PCB-urile trebuie sa fie fabricate cu componente disponibile pe termen lung si procese controlate strict pentru consistenta intre loturi.
Curent de pana la 50A pe traseu cu cupru gros (3-10oz) pentru controlul motorelor si putere.
Design cu plane de masa multiple si filtrare pentru conformitate EMC in medii cu zgomot electric ridicat.
Materiale Tg ridicat (170-180°C) si gestionare termica pentru functionare la -40/+125°C.
Sistem de management al calitatii certificat pentru procese consistente si controlate.
PCB-uri certificate UL 94 V-0 pentru siguranta la incendiu in echipamente industriale.
Conformitate pentru piata europeana si restrictii asupra substantelor periculoase.
PLC-urile sunt creierul automatizarii industriale, controland linii de productie intregi. PCB-urile pentru PLC trebuie sa gestioneze zeci de I/O digitale si analogice, comunicatii industriale (Profinet, EtherCAT, Modbus) si procesare in timp real.
Caracteristici PCB:
Cerinte tipice:
Interfetele om-masina combina LCD-uri touchscreen, procesare grafica si comunicatii in timp real. PCB-urile HMI necesita design avansat pentru display-uri de mare rezolutie si touchscreen capacitive.
Caracteristici PCB:
Aplicatii specifice:
Variator-urile de frecventa controleaza viteza motorelor prin modularea tensiunii si frecventei. Acestea contin sectiuni de putere cu IGBT-uri (pana la 690VAC, 500A) si sectiuni de control digital.
Caracteristici PCB:
Provocari design:
Senzorii si modulele de I/O sunt ochii si urechile sistemului de automatizare, masurind temperatura, presiune, pozitie, vibratii si multe alte variabile de proces.
Tipuri de senzori:
Cerinte PCB:
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) si RTU (Remote Terminal Units) monitorizeaza si controleaza infrastructura critica - utilitati, procese chimice, distributie energie.
Caracteristici:
Medii de lucru:
Servo-amplificatoarele pentru motoare fara perii si motoare pas cu pas necesita control de putere precis si loop-uri de feedback rapide pentru pozitionare exacta.
Cerinte power stage:
Cerinte control:
Echipamentele industriale functioneaza intr-un ocean de zgomot electromagnetic: motoare mari, frecvente variabile, sudare, releu care comuteaza. PCB-urile trebuie sa fie imune la acest zgomot si sa nu-l genereze.
Layout PCB:
Componente si filtrare:
Standarde de testare:
EN 61000-6-2 (imunitate industrial), EN 61000-6-4 (emisii industrial), IEC 61000-4-x (ESD, EFT, surge)
Multe aplicatii industriale implica comutarea puterilor mari - motoare de zeci de kW, invertoare de sute de amperi. PCB-urile standard cu cupru 1oz (35um) nu sunt suficiente.
| Grosime | Microns | Curent (1mm traseu, 10°C rise) | Aplicatii tipice |
|---|---|---|---|
| 1oz | 35um | ~1.5A | Semnale digitale, control |
| 2oz | 70um | ~3A | Alimentare PLC, I/O cu releu |
| 3oz | 105um | ~4.5A | VFD low power, servo drives |
| 5oz | 175um | ~7.5A | VFD medium power |
| 10oz | 350um | ~15A | VFD high power, welding |
Nota:
Cupru gros (3oz+) necesita compensari design: spatii mai mari intre trasee (min 0.3mm), via-uri de diametru mai mare, si costuri mai ridicate. De asemenea, complica procesele de gravare (undercut mai mare).
Componentele de putere (IGBT, MOSFET, regulatoare liniare) disipeaza cantitati mari de caldura. PCB-ul joaca un rol esential in evacuarea acestei calduri catre radiatoare sau carcasa.
PCB-uri Standard:
PCB-uri Avansate:
Simulare termica:
Pentru aplicatii critice, oferim analiza FEA (Finite Element Analysis) termica pentru validarea design-ului inainte de prototipare.
Echipamentele industriale sunt deseori instalate in medii ostile - hale de productie neizolate, exterior, langa procese cu temperatura ridicata sau expuse la vibratii mecanice continue.
Temperatura in hale industriale poate varia de la -20°C noaptea iarna la +50°C vara langa masini.
Solutii:
Praf conductiv (de la prelucrare metale) si umiditate pot cauza scurtcircuite si coroziune.
Solutii:
Masini de productie, pompare si transport genereaza vibratii continue care pot cauza fisuri in lipiri.
Solutii:
Temperatura operare:
Protectie ingress (dupa incapsulare):
Spre deosebire de electronica de consum (ciclul de viata 1-3 ani), echipamentele industriale sunt mentenute si reparate timp de 15-25 ani. O linie de productie nu se inlocuieste doar pentru ca PLC-ul este "vechi model".
Componente EOL (End of Life)
Circuite integrate si conectori se retrag din productie. Necesita redesign si re-calificare.
Piese de schimb
Clientii se asteapta sa poata comanda PCB-uri pentru reparatii 10+ ani dupa lansare.
Consistenta intre loturi
PCB-ul fabricat in 2035 trebuie sa fie identical functional cu cel din 2025.
Arhivare Gerber si BOM - stocam fisierele de productie complet in multiple locatii
Freeze pe proces - documentam parametrii de fabricatie (profil reflow, presiuni laminare) si ii mentinem
Materiale standardizate - folosim materiale mainstream (Shengyi, ITEQ, Isola) cu disponibilitate garantata
Monitorizare EOL componente - alertam clientii cu 12+ luni inainte de EOL pentru a permite last-time buy
Testare periodica - rulam PCB-uri test la fiecare 2-3 ani pentru validare proces
MOQ flexibil pentru spare parts - acceptam comenzi mici (10-50 buc) pentru reparatii
Garantie de disponibilitate:
Oferim contracte de suport pe termen lung (10-15 ani) cu garantii de disponibilitate si lead-time pentru piese de schimb.
Layout si Structura:
Trasee si Spatieri:
Componente si Finisaje:
Testare si Calitate:
Inginerii nostri au experienta in design-ul PCB-urilor pentru PLC, HMI, VFD si alte echipamente industriale. Va oferim consultanta tehnica gratuita si prototipuri rapide pentru validare.
Capabilitati pentru Aplicatii Industriale:
32 straturi
Maximum PCB
10oz cupru
Heavy copper
3.2mm grosime
Pentru rigiditate
IPC Class 3
High reliability
Un cablaj electric este un ansamblu de fire, terminale si elemente de protectie care duce alimentarea si semnalele intre echipamentele unei masini sau ale unui tablou. In automatizari, cablajul si PCB-ul trebuie coordonate atent pentru a evita interferente, confuzii de service si timpi morti in exploatare.
Pentru WIRINGO, valoarea practica vine din coordonarea dintre PCB, asamblare, cablaje si verificare, astfel incat produsul final sa fie repetabil in productie, nu doar corect pe desen.
PLC-uri, HMI-uri, surse, convertoare, module I/O, controlere de proces si subansambluri industriale unde conteaza robustetea, suportul pe termen lung si combinarea dintre PCB, cablaje si integrare mecanica.
Analizam temperatura, vibratiile, praful, umiditatea, sarcina electrica si ciclul de viata al produsului. Pe baza acestor date putem ajusta materialele, grosimea cuprului, tipul de coating, conectorii si planul de test.
Da, iar aici disciplina BOM-ului este critica. Revizuim disponibilitatea componentelor, alternativele aprobabile si punctele vulnerabile care ar putea crea probleme de obsolescenta inainte ca produsul sa intre in serie recurenta.
Este utila cand placa nu functioneaza singura, ci intr-un tablou, intr-o carcasa sau intr-un utilaj. Un singur flux pentru PCB si cablaje reduce erorile dintre desene, conectori si test.
Ideal avem datele de fabricatie, BOM-ul, desenele de asamblare, cerintele de test, informatii despre mediu si orice restrictie privind conectorii, etichetarea sau ambalarea industriala.
PCB industriale
Pentru putere
Substrat Al2O3 sau AlN pentru module termice si senzori
Asamblare robusta
Cablaje industriale
Material rulant si subsisteme