Asamblare PCB de Inalta Densitate: 01005 si PoP in Productie
Sa plasezi un 01005 o singura data este un demo. Sa il rulezi in fiecare zi este o capabilitate. Liniile noastre SMT din Shenzhen plaseaza componente 01005 imperial si construiesc stive PoP in producție stabila de serie — iar pagina aceasta arata dovezile reale de microscop, X-Ray si feedere, nu fotografii de stoc.
01005 (~0.4 × 0.2 mm) in serie
PoP cu verificare X-Ray
26 masini de plasare · 11 linii SMT
Pe scurt
- Plasarea 01005 imperial (~0.4 × 0.2 mm) ruleaza in producție stabila de serie, dupa analiza DFM.
- 10 micro-feedere originale YAMAHA ZSR de 4 mm — o dotare pe care majoritatea liniilor standard nu o au.
- Asamblarea PoP foloseste solder-paste dipping, control warpage si verificare X-Ray a lipiturilor.
- 3D AOI asistat AI (Sinic-Tek A510D), conectat live la MES: anomaliile blocheaza placile automat.
- Fiecare afirmatie de pe aceasta pagina este sustinuta de fotografii facute pe linia noastra, nu de brosuri de furnizor.
Ce presupune cu adevarat inalta densitate
Asamblarea de inalta densitate nu este o setare de masina — este un lant: design de land pattern si pasta care trece de analiza DFM, feedere care pot prezenta fizic banda de 4 mm fara erori de alimentare, platforme de plasare suficient de precise pentru o componenta de 0.4 mm, un stack de inspectie care chiar vede rezultatul si trasabilitate care prinde deriva inainte sa devina rebut. Fiecare element de mai jos ruleaza astazi pe linie.
01005 in producție stabila de serieComponentele 01005 imperial (~0.4 × 0.2 mm) sunt plasate zilnic pe masini YAMAHA YSM20R-2 si YSM10 — nu este un demo de laborator, ci un proces de producție in derulare, acceptat dupa analiza DFM.
10 micro-feedere originale YAMAHA de 4 mmFeedere ZSR originale, dedicate benzii de 4 mm, mentin alimentarea 01005 stabila la viteza de producție. Majoritatea liniilor SMT standard nu sunt echipate pentru acest format de banda.
Asamblare PoP (package-on-package)Proces cu imersie in pasta de lipit (solder-paste dipping), control al deformarii (warpage) si verificare X-Ray a lipiturilor din stiva — in producție stabila de serie.
3D AOI asistat AI, conectat la MESSistemul Sinic-Tek A510D cu inspectie 3D asistata AI transmite rezultatele in MES in timp real, astfel incat anomaliile opresc placa in flux in loc sa ajunga la client.
Reflow cu azot, O₂ controlat la 500–2.500 ppmPatru cuptoare cu atmosfera de azot deservesc ansamblurile pentru programe automotive, medicale, industriale si de energie noua, unde umectarea si fereastra de proces conteaza.
Coplanaritate masurata la ±0.03 mm per pinMasurare on-line, direct in producție — o cifra de pe linia noastra, nu din fisa tehnica a unei masini.
Dovezi din producție, nu fotografii de stoc
Specificatii pentru asamblarea de inalta densitate
| Parametru | Valoare confirmata |
|---|---|
| Cea mai mica componenta | 01005 imperial (~0.4 × 0.2 mm), producție stabila de serie dupa analiza DFM |
| Echipamente de plasare | Platforme YAMAHA YSM20R-2 (viteza mare) si YSM10 (precizie mare) — 26 masini de plasare pe 11 linii SMT |
| Alimentare 01005 | 10 micro-feedere originale YAMAHA ZSR, dedicate benzii de 4 mm |
| Proces PoP | Solder-paste dipping, control warpage, verificare X-Ray a lipiturilor — producție stabila |
| Inspectie | 3D SPI si 3D AOI pe ansamblurile SMT aplicabile (asistat AI, conectat la MES); X-Ray tintit pentru lipituri ascunse (UNICOMP AX8200) |
| Reflow | 6 cuptoare de reflow, dintre care 4 cu atmosfera de azot, O₂ controlat la 500–2.500 ppm |
| Coplanaritate masurata | ±0.03 mm per pin, masurare on-line |
| Fabrica | 9.600 m² pe patru etaje in Shenzhen · echipa de 150 de persoane · pana la 20 de milioane de plasari pe zi |
| Sistem de calitate | IATF 16949, ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 — certificate pe entitatea de producție din Shenzhen |
Cum este eliberat un ansamblu de inalta densitate
Patru pasi, fiecare cu o poarta de control — de la analiza DFM pana la blocarea datelor de inspectie in MES.
01
Analiza DFM pentru continutul de inalta densitate
Inginerii verifica land pattern-urile 01005, aperturile de pasta, distantele intre componente si datele stivei PoP inainte ca proiectul sa fie acceptat — problemele de densitate se rezolva pe hartie, nu pe linie.
02
Setare linie cu feedere dedicate
Rolele 01005 se incarca pe feederele ZSR dedicate de 4 mm, iar programul de plasare este verificat contra BOM si datelor XY prin controalele anti-eroare din MES.
03
Plasare, reflow si inspectie 3D
Placile de inalta densitate trec prin printare cu 3D SPI, plasare YAMAHA, reflow cu azot unde este specificat si 3D AOI asistat AI — fiecare placa urmarita prin codul de bare serializat.
04
Verificare X-Ray si eliberare
Lipiturile ascunse de la BGA, QFN si stivele PoP sunt verificate prin esantionare X-Ray conform planului de control, iar datele de inspectie se leaga de inregistrarea placii in MES inainte de eliberare.
Intrebari frecvente despre asamblarea de inalta densitate
Chiar puteti plasa componente 01005 in volum de producție?
Da. Formatul 01005 imperial (~0.4 × 0.2 mm) ruleaza in producție stabila de serie pe masini YAMAHA YSM20R-2 si YSM10, alimentate de 10 feedere originale ZSR dedicate benzii de 4 mm. Fotografiile de microscop si de pe placa din aceasta pagina au fost facute pe linia noastra din Shenzhen in iulie 2026, pe placi de producție.
Care este diferenta intre 01005 imperial si 0402 metric?
Sunt aceeasi dimensiune fizica exprimata in doua sisteme de unitati: 01005 imperial inseamna aproximativ 0.4 × 0.2 mm, ceea ce sistemul metric numeste 0402. Confuzia apare pentru ca 0402 imperial este o componenta diferita, mai mare (~1.0 × 0.5 mm). Confirmam dimensiunea intentionata in analiza DFM inainte de orice proiect de inalta densitate.
Cum verificati calitatea asamblarii PoP (package-on-package)?
Procesul nostru PoP foloseste imersia in pasta de lipit cu alinierea capsulei superioare si inferioare si control al deformarii (warpage), iar lipiturile din stiva sunt verificate prin X-Ray, deoarece lipiturile capsulei inferioare sunt ascunse pentru inspectia optica. Procesul ruleaza in producție stabila, nu doar la nivel de mostre.
Ce schimba in practica 3D AOI-ul asistat AI?
Sistemul Sinic-Tek A510D aplica recunoastere de defecte asistata AI peste masurarea 3D, iar rezultatele alimenteaza MES-ul in timp real. Cand se detecteaza o anomalie, placile afectate sunt blocate in sistem si nu pot avansa in flux — inspectia functioneaza ca o poarta, nu doar ca un raport.
Ce programe beneficiaza de reflow cu azot?
Ansamblurile pentru programe automotive, medicale, industriale si de energie noua specifica de obicei reflow cu azot. Cele patru cuptoare cu azot ale noastre controleaza oxigenul la 500–2.500 ppm, ceea ce imbunatateste umectarea si largeste fereastra de proces pe placile dense, critice ca proces.
Ce fisiere sunt necesare pentru o oferta de asamblare de inalta densitate?
Trimiteti Gerber sau ODB++, BOM, datele XY (pick-and-place) si desenul de asamblare. Pentru continut PoP, includeti datele stivei pentru capsula superioara si cea inferioara. Ingineria ruleaza mai intai o analiza DFM pe continutul de inalta densitate, iar oferta urmeaza scopul analizat.
Continut Relevant pentru Asamblarea de Inalta Densitate
Serviciu
Asamblare SMT
Baza de proces pentru plasarea de inalta densitate
Citeste mai mult
Serviciu
Asamblare BGA
Montaj BGA fine-pitch cu cerinte ridicate de validare
Citeste mai mult
Serviciu
Inspectie X-Ray PCB
Verificarea lipiturilor ascunse de la BGA, QFN si PoP
Citeste mai mult
Serviciu
NPI si Ramp-Up PCBA
Lot pilot si stabilizare de proces pentru produse dense
Citeste mai mult
Serviciu
Stencil SMT
Aperturi de pasta corecte pentru componente 01005
Citeste mai mult
Serviciu
HDI PCB
PCB-ul potrivit pentru asamblare densa
Citeste mai mult
Productie SMT in Shenzhen
- 4 cuptoare de reflow cu azot
- 9× 3D SPI si 5× 3D AOI (asistat AI)
- Trasabilitate MES la nivel de placa
- 26 masini de plasare · 01005 si PoP in serie