Transformam cerintele hardware in schema, PCB layout, BOM si prototip PCBA pregatit pentru fabricare, asamblare si transfer catre serie.
Un produs electronic bun nu este doar o schema care functioneaza pe banc. Trebuie sa poata fi fabricat repetabil, asamblat fara rework excesiv, testat logic si aprovizionat cu componente disponibile.
WellPCB Romania abordeaza proiectarea electronica din perspectiva productiei: alegem footprint-uri compatibile cu procesul SMT, verificam zonele termice, definim puncte de test si pregatim fisierele pentru fabricare PCB si asamblare PCB.
Diferenta fata de o simpla revizie este ca proiectul porneste de la cerinte si ajunge pana la prototip validabil. Diferenta fata de EMS este ca aici rezolvam designul si pachetul de productie; EMS preia apoi produsul matur pentru loturi recurente.
Fiecare etapa reduce riscul de revizii costisitoare dupa primul lot.
Stabilim functia produsului, tensiunile, curentii, mediul de lucru, constrangerile mecanice si volumul tinta.
Pregatim arhitectura hardware, componentele principale, alternativele critice si ipotezele care trebuie validate.
Definim stackup-ul, latimile de traseu, zonele termice, punctele de test si cerintele de asamblare.
Verificam manufacturabilitatea impreuna cu fluxurile de fabricare PCB, SMT, THT si testare disponibile.
Fabricam si asamblam primul lot, apoi corelam observatiile de productie cu modificarile de design.
Inchidem revizia cu fisiere curate, BOM controlat, instructiuni si recomandari pentru lot pilot sau serie.
Potrivit cand aveti cerinte functionale, dar nu aveti inca schema, BOM si PCB layout pregatite pentru productie.
Potrivit cand produsul functioneaza in laborator, dar are yield slab, cost ridicat, componente greu de gasit sau probleme de asamblare.
Potrivit cand aveti fisiere partiale si doriti un pachet complet pentru fabricare PCB, asamblare si test initial.
Potrivit cand designul este matur, dar trebuie curatate reviziile, BOM-ul, punctele de test si instructiunile de productie.
| Parametru | Capabilitate |
|---|---|
| Domeniu proiect | Schematic capture, PCB layout, BOM, DFM/DFA si prototip PCBA |
| Tipuri PCB | FR4 1-32 straturi, HDI, aluminiu, flexibil, rigid-flex, Rogers la cerere |
| Asamblare avuta in vedere | SMT, THT, BGA, QFN, LED, mixed technology, cablaje interne |
| Fisiere livrate | Gerber, ODB++, NC Drill, Pick and Place, BOM, PDF assembly drawing |
| Verificari productie | DRC, DFM, DFA, panelizare, puncte de test, risc termic si risc BOM |
| Prototip tipic | 1 - 50 bucati pentru validare functionala si feedback de productie |
| Transfer catre serie | Lot pilot, control revizie, observatii FAI si pregatire pentru EMS |
| In afara domeniului | Firmware complet, certificare CE finala si design mecanic complet de carcasa |
Folosim referinte industriale si verificari practice pentru a alinia designul cu fabricarea, asamblarea si testarea:
Include definirea arhitecturii hardware, schema electronica, PCB layout, BOM, verificari DFM/DFA si pregatirea fisierelor pentru fabricare si asamblare. Pentru proiecte care ajung la prototip, putem lega designul direct de fabricare PCB, asamblare SMT/THT, inspectie si test functional.
Revizuirea desenelor tehnice verifica un pachet existent si identifica riscuri inainte de productie. Proiectarea electronica merge mai devreme in lant: porneste de la cerinte, schema, BOM si layout, apoi construieste pachetul de productie. Daca aveti deja Gerber si BOM finale, revizuirea tehnica poate fi suficienta; daca produsul inca trebuie proiectat sau redesenat, aceasta pagina este mai potrivita.
Da, putem lucra cu fisiere exportate sau native in functie de proiect. Important este sa existe control clar al reviziei si sa putem genera pachetul de productie: Gerber sau ODB++, BOM cu manufacturer part number, Pick and Place si desen de asamblare. Pentru fisiere incomplete, incepem cu un audit tehnic si lista de lipsuri.
Pagina aceasta este concentrata pe hardware, PCB layout, BOM, DFM si pregatire pentru productie. Putem tine cont de cerintele firmware in schema si in conectori, dar dezvoltarea completa de firmware, aplicatii sau cloud nu este domeniul principal al acestui serviciu. Daca proiectul cere firmware, definim interfetele si responsabilitatile inainte de oferta.
Trimiteti descrierea produsului, schema existenta daca exista, cerinte de alimentare, interfete, dimensiuni mecanice, cantitate tinta, standarde aplicabile, BOM partial si orice prototip anterior. Cu cat ipotezele sunt mai clare, cu atat putem estima mai corect timpul de design, riscul de componente si costul primului prototip.
DFM trebuie facut inainte de primul prototip, nu dupa ce produsul esueaza in productie. Pentru PCB-uri cu BGA, impedanta controlata, curenti mari sau conectori mecanic solicitati, verificarea timpurie a stackup-ului, footprint-urilor si punctelor de test poate economisi una sau doua revizii hardware.
Audit DFM pentru fisiere existente
Productie pentru designul validat
SMT, THT, BGA si testare
Transfer catre productie recurenta
Primul lot pentru validare
Riscuri frecvente in layout